1.1 机器抛光机器抛光是靠切削、质料外表塑性变形去失被抛光后的凸部而失掉腻滑面的抛光办法，一样平常利用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操纵为主，特别零件如反转展转体外表，可利用转台等帮助东西，外表质量要求高的可接纳超精研抛的办法。超精研抛是接纳特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工外表上，作高速旋转活动。东莞电脑锣加工|东莞机器零件加工场|东莞模具加工场|深圳电脑锣加工使用该技能可以到达 Ra0.008μm的外表粗度，是种种抛光办法中最高的。光学镜片模具常接纳这种办法。 

1.2 化学抛光化学抛光是让质料在化学介质中外表微观凸出的局部较凹局部优先消融，从而失掉腻滑面。这种办法的次要好处是不需庞大设置装备摆设，可以抛光外形庞大的工件，可以同时抛光许多工件，服从高。化学抛光的中心题目是抛光液的配制。化学抛光失掉的外表粗度一样平常为数10μm。 

1.3 电解抛光电解抛光根本原理与化学抛光相反，即靠选择性的消融质料外表巨大凸出局部，使外表平滑。与化学抛光相比，可以消弭阴极反响的影响，结果较好。电化学抛光历程分为两步： （1）微观整平 消融产品向电解液中分散，质料外表多少粗降落，Ra＞1μm。 （2）微光平整阳极极化，外表光明度进步，Ra＜1μm。 

1.4 超声波抛光将工件放入磨料悬浮液中并一同置于超声波场中，依托超声波的振荡作用，使磨料在工件外表磨削抛光。超声波加工微观力小，不会惹起工件变形，但工装制造和安置较难。东莞电脑锣加工|东莞机器零件加工场|东莞模具加工场|深圳电脑锣加工超声波加工可以与化学或电化学办法联合。在溶液腐化、电解的底子上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件外表消融产品离开，外表左近的腐化或电解质匀称；超声波在液体中的空化作用还可以克制腐化历程，利于外表光明化。 

1.5 流体抛光流体抛光是依托高速活动的液体及其携带的磨粒冲洗工件外表到达抛光的目标。常用办法有：磨料放射加工、液体放射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件外表。介质次要接纳在较高压力下游过性好的特别化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可接纳碳化硅粉末。 

1.6 磁研磨抛光 磁研磨抛光是使用磁性磨料在磁场作用下构成磨料刷，对工件磨削加工。这种办法加工服从高，质量好，加工条件容易控制，事情条件好。接纳符合的磨料，外表粗度可以到达Ra0.1μm。 

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